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管道静电接地设计规定[1]

设计标准

SEPD 0701.2-2002

实施日期2002年7月17日中国石化工程建设公司

管道静电接地设计规定

第 1 页共8 页

1 总则

2 一般规定

3 具体规定

1 总则

1.1 范围

本规定适用于石油化工装置管道静电接地的设计。本规定不适用储运系统静电接地的设计。

1.2 引用文件

使用本标准时，应使用下列标准最新版本。

GB50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

GB50257 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》HG/T20675 《化工企业静电接地设计规程》

SH3097 《石油化工静电接地设计规范》

2 一般规定

2.1 设置静电接地连接点的位置应符合下列要求：

1）不易受到外力损伤；

2）便于检查维修；

3）便于与接地干线相连；

4）不妨碍操作；

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5）尽量避开易形成和积聚可燃混合物及易锈蚀的地点。

2.2 金属管道上静电接地连接方法有以下几种：

1）管道金属壁或支座上预留出裸露的金属表面。

2）管道金属法兰的螺栓连接部位，能确保长期运行中始终保持电气上的良好接触，可兼作管道的静电接地连接用，不必另装静电接地连接线，否则应进行跨接。

3）采用专用的金属接地板或螺栓时，其具体要求应符合下列规定：

a）金属接地板或螺栓可焊接或紧固于管道金属壁或支座上。

b）金属接地板或螺栓的材质应根据管道金属壁的材质而定。

——当管道金属壁为黑色金属材质时，金属接地板应选用镀锌钢材；

——当管道金属壁为有色金属材质或不锈钢时，金属接地板应选用与管道金属壁相同的材质；

——螺栓一般选用镀锌钢材。

c）金属接地板的截面不宜小于50×10 mm ,其有效长度宜为60 mm或

110 mm，如管道有隔热层时，金属接地板应伸出隔热层外60 mm或110 mm。

接地用螺栓规格不应小于M10。

2.3 静电接地连接做法应符合下列要求：

1）静电接地连接采用焊接或螺栓紧固连接。

2）当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般情况可不必另装静电连接线。在腐蚀条件下，应保证至少有两个螺栓或卡子间的接触面，在安装前去锈和除油污，以及在安装时加防松螺帽或弹簧垫等防松设施。

3）非金属管道上的金属部件的接地连接，可用镀锌垫圈、镀锌钢丝和可挠多股金属线等相互连接并接地。

4）管道的静电接地连接应在隔热施工前完成。

2.4 静电接地连接材料的选择

1）静电接地连接线应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线。接地连接线的长度应按实际需要，且留出必要的裕度。

2）管道上作机械固定用的金属螺栓，可兼作被固定管道的静电连接用。如需要另做静电连接线时，可用截面16mm2的多股铜芯绝缘电线。

3）静电接地连接材料选择按表2.4-3选用。

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表2.4-3 静电接地连接材料选用表

项目材料数量

跨接线16（mm2）多股铜芯绝缘电线Ⅰ型L≈400 （mm）Ⅱ型L≈800 （mm）Ⅲ型L≈600 （mm）

引下线16（mm2）多股铜芯绝缘电线自接地点至离地500 （mm）处实际需要量接线端子OT16-12 铜制裸压接端头2（个/ 1条跨接线）

金属接地板尺寸见图1，材质同被接地体根据结构型式确定

法兰连接板尺寸见图1，碳钢镀锌根据结构型式确定

螺栓/螺母M10×35 镀锌2（套/ 1条跨接线）

3 具体规定

3.1 管道进出装置区处、不同爆炸危险环境的边界、管道分支处均应进行静电接地。对于长距离无分支管道，应每隔100 m 与静电接地体可靠连接，管架也可作为静电接地体。

3.2 装置内管道应每隔50m 与静电接地体可靠连接，管架也可作为静电接地体。

3.3 液化石油气、可燃气体、易燃液体的管道之间及管道与设备、阀门之间的金属连接法兰，采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不必另装静电跨接线。气流输送易产生静电的粉、粒状的可燃固体物料的管道应采用导电材料，管道之间及管道与设备、阀门之间的连接法兰，管段之间连接法兰，必须跨接并接地。其静电接地线的安装应符合下列要求：

1）在管壁上焊接金属接地板时，不得降低和损伤管道强度。也可利用管道的固定式支座进行静电接地。

2）管道之间及管道与设备、阀门之间的连接法兰，采用金属线跨接并以螺栓紧固时，连接线宜选用16mm2多股铜芯绝缘电线，其长度应留有不小于100 mm 的裕度。其跨接型式见图3.3-2-1。金属接地板、法兰连接板详图见图3.3-2-2。

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管道静电接地设计规定[1]