一种利用污水制取硫化钠的处理系统及其处理方法[发明专利].pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610568084.8

(22)申请日 2016.07.19

(71)申请人 宜宾海丝特纤维有限责任公司

地址 644004 四川省宜宾市南广盐坪坝

(72)发明人 唐金钟　瞿继丹　张扬　李健　

王军　

(74)专利代理机构 成都天嘉专利事务所(普通

合伙) 51211

代理人 邓小兵

(51)Int.Cl.

C02F 9/14(2006.01)

C01B 17/22(2006.01)

(54)发明名称一种利用污水制取硫化钠的处理系统及其处理方法(57)摘要本发明属于化工领域，具体涉及一种利用污水制取硫化钠的处理系统及其处理方法，包括污水收集池、含硫污水收集罐、反应池Ⅰ、含硫化钠碱性污水收集罐、反应池Ⅱ、干燥池和封装罐，污水收集池与含硫污水收集罐之间设置有联通阀，含硫污水收集罐与反应池Ⅰ之间设置有联通阀，反应池Ⅰ与含硫化钠碱性污水收集罐之间设置有联通阀，含硫化钠碱性污水收集罐与反应池Ⅱ之间设置有联通阀，干燥池设置在反应池Ⅱ的下方，且干燥池与反应池Ⅱ相连接，封装罐设置在干燥池的下方，且封装罐与干燥池相连接。解决地下灌区中含硫污水对水质及大气等的污染，并使废水再利用，制取硫化钠，进行资源的可再生

循环。权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 106082538 A 2016.11.09

C N 106082538

A

1.一种利用污水制取硫化钠的处理系统，其特征在于：包括污水收集池（1）、含硫污水收集罐（2）、反应池Ⅰ（3）、含硫化钠碱性污水收集罐（4）、反应池Ⅱ（5）、干燥池（6）和封装罐

（7），污水收集池（1）与含硫污水收集罐（2）之间设置有联通阀（8），含硫污水收集罐（2）与反应池Ⅰ（3）之间设置有联通阀（8），反应池Ⅰ（3）与含硫化钠碱性污水收集罐（4）之间设置有联通阀（8），含硫化钠碱性污水收集罐（4）与反应池Ⅱ（5）之间设置有联通阀（8），干燥池（6）设置在反应池Ⅱ（5）的下方，且干燥池（6）与反应池Ⅱ（5）相连接，封装罐（7）设置在干燥池（6）的下方，且封装罐（7）与干燥池（6）相连接。

2.根据权利要求1所述一种利用污水制取硫化钠的处理系统，其特征在于：所述含硫污水收集罐（2）、含硫化钠碱性污水收集罐（4）和干燥池（6）上均设有抽样管（9）。

3.根据权利要求2所述一种利用污水制取硫化钠的处理系统，其特征在于：所述污水收集池（1）与含硫污水收集罐（2）之间还设置有含硫污水收集槽（10），反应池Ⅰ（3）与含硫化钠碱性污水收集罐（4）之间还设置有含硫化钠碱性污水收集槽（11），反应池Ⅱ（5）与干燥池

（6）之间还设置有硫化钠成品收集槽（12）。

4.根据权利要求1所述一种利用污水制取硫化钠的处理系统，其特征在于：所述含硫污水收集罐（2）、含硫化钠碱性污水收集罐（4）和干燥池（6）上均设有温控装置（13）。

5.根据权利要求1所述一种利用污水制取硫化钠的处理系统，其特征在于：所述反应池Ⅰ（3）、反应池Ⅱ（5）和干燥池（6）上均设有投料口（14）。

6.根据权利要求1所述一种利用污水制取硫化钠的处理系统，其特征在于：所述含硫污水收集罐（2）、含硫化钠碱性污水收集罐（4）和干燥池（6）上均设有安全阀（15）。

7.一种根据权利要求1—6中任意一项所述的利用污水制取硫化钠的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

a．收集地下灌区中的污水，置于污水收集池（1）中，经过活性污泥法，分解去除污水中的有机污染物，得到含硫污水，通过联通阀（8），含硫污水被置于含硫污水收集罐（2）中；

b.在a的基础上，打开联通阀（8），含硫污水收集罐（2）将含硫污水通入到反应池Ⅰ（3）中；在反应池Ⅰ（3）中，含硫污水包括Na +、H +、OH -、H 2S、HS - 、S 2-和SO 42-，再经过硫化钡法、吸收法、加碱法，得到含硫化钠碱性污水；通过联通阀（8），将含硫化钠碱性污水置入含硫化钠碱性污水收集罐（4）中；

c．在b的基础上，打开联通阀（8），含硫化钠碱性污水收集罐（4）将含硫化钠碱性污水通入到反应池Ⅱ（5）中；在反应池Ⅱ（5）中，将含硫化钠碱性污水经蒸发浓缩，制得硫化钠成品；

d．在c的基础上，将硫化钠成品通入干燥池（6）中；在干燥池（6）中，加入干燥剂，并提供一个碱性环境；所述干燥剂包括氨气、氢氧化钠、石灰水；

e．在d的基础上，将硫化钠通入封装罐（7）中，进行密封、存罐。

权　利　要　求　书1/1页CN 106082538 A

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一种利用污水制取硫化钠的处理系统及其处理方法

技术领域

[0001]本发明涉及硫化钠的生产工艺，具体涉及一种利用污水制取硫化钠的处理系统及其处理方法，属于化工领域。

背景技术

[0002]硫化钠Na2S，俗称硫化碱，无水纯品为等轴晶系白色结晶。主要用作生皮脱毛剂，纸浆蒸煮剂，硫化染料的原料，染料中间体还原剂，织物染色媒染剂，矿石浮选剂，也可用作粘胶纤维脱硫剂以及生产硫氢化钠和多硫化钠原料等，从而地下灌区中含硫化钠碱性污水，其中硫化钠碱性污水会与酸性水反应生成硫化氢有毒气体，该气体大多数都会被排放到大气中去造成污染，也会使水质进一步恶化。而且由于现有技术中的排污道设计不合理的问题，在生产停车，或者紧急情况的时候无法有效的使排放的污水达到环保的标准。

发明内容

[0003]本发明旨在解决现有技术中，排污道设计不合理的问题，以及地下灌区中含硫污水对水质及大气等的污染问题。故本发明针对现有问题，提供了一种利用污水制取硫化钠的处理系统及其处理方法，来实现废水再利用，制取硫化钠，进行资源的可再生循环技术目的。

[0004]本发明的目的是通过下述技术方案来实现。

[0005]一种利用污水制取硫化钠的处理系统，其特征在于：包括污水收集池、含硫污水收集罐、反应池Ⅰ、含硫化钠碱性污水收集罐、反应池Ⅱ、干燥池和封装罐，污水收集池与含硫污水收集罐之间设置有联通阀，含硫污水收集罐与反应池Ⅰ之间设置有联通阀，反应池Ⅰ与含硫化钠碱性污水收集罐之间设置有联通阀，含硫化钠碱性污水收集罐与反应池Ⅱ之间设置有联通阀，干燥池设置在反应池Ⅱ的下方，且干燥池与反应池Ⅱ相连接，封装罐设置在干燥池的下方，且封装罐与干燥池相连接。

[0006]所述含硫污水收集罐、含硫化钠碱性污水收集罐和干燥池上均设有抽样管。[0007]所述污水收集池与含硫污水收集罐之间还设置有含硫污水收集槽，反应池Ⅰ与含硫化钠碱性污水收集罐之间还设置有含硫化钠碱性污水收集槽，反应池Ⅱ与干燥池之间还设置有硫化钠成品收集槽。

[0008]所述含硫污水收集罐、含硫化钠碱性污水收集罐和干燥池上均设有温控装置。[0009]所述反应池Ⅰ、反应池Ⅱ和干燥池上均设有投料口。

[0010]所述含硫污水收集罐、含硫化钠碱性污水收集罐和干燥池上均设有安全阀。[0011]一种利用污水制取硫化钠的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.收集地下灌区中的污水，置于污水收集池中，经过活性污泥法，分解去除污水中的有机污染物，得到含硫污水，通过联通阀，含硫污水被置于含硫污水收集罐中；

b.在a的基础上，打开联通阀，含硫污水收集罐将含硫污水通入到反应池Ⅰ中；在反应池Ⅰ中，含硫污水包括Na+、H+、OH-、H2S、HS- 、S2-和SO42-，再经过硫化钡法、吸收法、加碱法，得到

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含硫化钠碱性污水；通过联通阀，将含硫化钠碱性污水置入含硫化钠碱性污水收集罐中；

c．在b的基础上，打开联通阀，含硫化钠碱性污水收集罐将含硫化钠碱性污水通入到反应池Ⅱ中；在反应池Ⅱ中，将含硫化钠碱性污水经蒸发浓缩，制得硫化钠成品；

d．在c的基础上，将硫化钠成品通入干燥池中；在干燥池中，加入干燥剂，并提供一个碱性环境。所述干燥剂包括氨气、氢氧化钠、石灰水；

e．在d的基础上，将硫化钠通入封装罐中，进行密封、存罐。

[0012]本发明带来的有益效果如下：

1.在本发明中，污水处理系统的设置，解决地下灌区中含硫污水对水质及大气等的污染；

2.在本发明中，废水再利用，制取硫化钠，进行资源的可再生循环；

3.在本发明中，污水收集池、含硫污水收集罐、反应池Ⅰ、含硫化钠碱性污水收集罐、反应池Ⅱ、干燥池和封装罐的设置，使工艺流程分装进行，实现精细分工和可控制流程；

4.在本发明中，联通阀的设置，使制取硫化钠的污水处理系统方便控制；

5.在本发明中，抽样管和温控装置的设置，方便实时取样，并监测处理系统中样品成分和含量，便于控制流程反应；

6.在本发明中，含硫污水收集槽、含硫化钠碱性污水收集槽、硫化钠成品收集槽的设置，利于抽样不合格时，通过收集槽回收，再处理，循环至达到合格；

7.在本发明中，反应池Ⅰ、反应池Ⅱ和干燥池上均设有投料口，便于投料。

附图说明

[0013]图1 本发明的框架结构示意图

图中：1、污水收集池，2、含硫污水收集罐，3、反应池Ⅰ，4、含硫化钠碱性污水收集罐，5、反应池Ⅱ，6、干燥池，7、封装罐，8、联通阀，9、抽样管，10、含硫污水收集槽，11、含硫化钠碱性污水收集槽，12、硫化钠成品收集槽，13、温控装置，14、投料口，15、安全阀。

具体实施方式

[0014]下面结合附图，对本发明做详细的说明。

[0015]实施例1

如图1所示：一种利用污水制取硫化钠的处理系统，包括污水收集池1、含硫污水收集罐2、反应池Ⅰ3、含硫化钠碱性污水收集罐4、反应池Ⅱ5、干燥池6和封装罐7，污水收集池1与含硫污水收集罐2之间设置有联通阀8，含硫污水收集罐2与反应池Ⅰ3之间设置有联通阀8，反应池Ⅰ3与含硫化钠碱性污水收集罐4之间设置有联通阀8，含硫化钠碱性污水收集罐4与反应池Ⅱ5之间设置有联通阀8，干燥池6设置在反应池Ⅱ5的下方，且干燥池6与反应池Ⅱ5相连接，封装罐7设置在干燥池6的下方，且封装罐7与干燥池6相连接。

[0016]所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有抽样管9。[0017]所述污水收集池1与含硫污水收集罐2之间还设置有含硫污水收集槽10，反应池Ⅰ3与含硫化钠碱性污水收集罐4之间还设置有含硫化钠碱性污水收集槽11，反应池Ⅱ5与干燥池6之间还设置有硫化钠成品收集槽12。

[0018]所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有温控装置

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13。

[0019]所述反应池Ⅰ3、反应池Ⅱ5和干燥池6上均设有投料口14。

[0020]所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有安全阀15。[0021]一种利用污水制取硫化钠的处理方法，包括以下步骤：

a.收集地下灌区中的污水，置于污水收集池1中，经过活性污泥法，分解去除污水中的有机污染物，得到含硫污水，通过联通阀8，含硫污水被置于含硫污水收集罐2中；

b.在a的基础上，打开联通阀8，含硫污水收集罐2将含硫污水通入到反应池Ⅰ3中；在反应池Ⅰ3中，含硫污水包括Na+、H+、OH-、H2S、HS- 、S2-和SO42-，再经过硫化钡法、吸收法、加碱法，得到含硫化钠碱性污水；通过联通阀8，将含硫化钠碱性污水置入含硫化钠碱性污水收集罐4中；

c．在b的基础上，打开联通阀8，含硫化钠碱性污水收集罐4将含硫化钠碱性污水通入到反应池Ⅱ5中；在反应池Ⅱ5中，将含硫化钠碱性污水经蒸发浓缩，制得硫化钠成品；

d．在c的基础上，将硫化钠成品通入干燥池6中；在干燥池6中，加入干燥剂，并提供一个碱性环境。所述干燥剂包括氨气、氢氧化钠、石灰水；

e．在d的基础上，将硫化钠通入封装罐7中，进行密封、存罐。

[0022]实施例2

如图1所示：一种利用污水制取硫化钠的处理系统，包括污水收集池1、含硫污水收集罐2、反应池Ⅰ3、含硫化钠碱性污水收集罐4、反应池Ⅱ5、干燥池6和封装罐7，污水收集池1与含硫污水收集罐2之间设置有联通阀8，含硫污水收集罐2与反应池Ⅰ3之间设置有联通阀8，反应池Ⅰ3与含硫化钠碱性污水收集罐4之间设置有联通阀8，含硫化钠碱性污水收集罐4与反应池Ⅱ5之间设置有联通阀8，干燥池6设置在反应池Ⅱ5的下方，且干燥池6与反应池Ⅱ5相连接，封装罐7设置在干燥池6的下方，且封装罐7与干燥池6相连接。

[0023]所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有抽样管9。[0024]所述污水收集池1与含硫污水收集罐2之间还设置有含硫污水收集槽10，反应池Ⅰ3与含硫化钠碱性污水收集罐4之间还设置有含硫化钠碱性污水收集槽11，反应池Ⅱ5与干燥池6之间还设置有硫化钠成品收集槽12。

[0025]所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有温控装置13。

[0026]所述反应池Ⅰ3、反应池Ⅱ5和干燥池6上均设有投料口14。

[0027]所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有安全阀15。[0028]一种利用污水制取硫化钠的处理方法，包括以下步骤：

a.收集地下灌区中的污水，置于污水收集池1中，经过活性污泥法，分解去除污水中的有机污染物，得到含硫污水，通过联通阀8，含硫污水被置于含硫污水收集罐2中；

b.在a的基础上，打开联通阀8，含硫污水收集罐2将含硫污水通入到反应池Ⅰ3中；在反应池Ⅰ3中，含硫污水包括Na+、H+、OH-、H2S、HS- 、S2-和SO42-，再经过硫化钡法、吸收法、加碱法，得到含硫化钠碱性污水；通过联通阀8，将含硫化钠碱性污水置入含硫化钠碱性污水收集罐4中；

c．在b的基础上，打开联通阀8，含硫化钠碱性污水收集罐4将含硫化钠碱性污水通入到反应池Ⅱ5中；在反应池Ⅱ5中，将含硫化钠碱性污水经蒸发浓缩，制得硫化钠成品；