石油化工设备维护检修规程.doc

1．管式裂解炉维护检修规程SHS 03001——2004

目次

l 总则……………………………………………—(3)

2 检修周期与内容...．—...............— (3)

3 检修与质量标准———..................— (5)

4 试验与验收.................................— (27)

5 维护与故障处理...——...............—— (28)

1 总则

1．1 主题内容与适用范围

1．1．1 主题内容

2．2 检修内容

2．2．1 小修

2．2．1．1 捡查炉臆内耐火材料损坏情况，修补看火门，检壹修理补偿器；

2．2．1．2 检查炉管变形，表面氧化及裂纹等

2．2 1 3 检查弹簧吊架，吊杆、吊耳、穿销等部件的氧

化、变形情况及更换吊杆、穿销等；

2．2．1．4 急冷锅炉水力或机械清焦；

2．2．1．5 检查、清理部分燃烧器；

2．2．1．6 修理或更换炉出口三通内衬套：

2．2 1．7 检查、清理吹灰器，更换润滑油(脂)；

2．2．1，8 修补、更换炉出口臂和急冶锅炉保温。

2．2．2 中修

2．2．2．1 包括所有小修内容；

2 2．2．2 部分修补和更换炉墙耐火材料、轻质转、烧嘴砖和视孔砖、炉底或炉顶及风机补偿器等；

2 2．2

3 检测辐射段炉管和弯头的壁厚，井进行无损裸伤抽检：

2，2 2 4 外观检查，O：量炉昔蠕涨与弯曲变形；

2．2．2．5 检查、更换炉顶盖板或更换部分炉管弯头、导向管、弹簧吊架、吊耳、昔卡等；

2．2．2．6 检查、修理炉出口Y形‘i9或T形三通，更换保温等；检查、修理炉出口二通，更换保温等；

2．2．2．7 检查、修理急冷锅炉封头及衬套，更换部分内管并试压；

2 2．2．8 修理、更换底部、顶部或侧壁燃烧29及吹灰器等：

2．2.2．9 检查和调整炉管导向管周围膨胀余量，更换导向管周围陶瓷纤维等；

2．2．2．10 检查烟道和风遭挡板轴承及执行机构杠杆系统的转动是否灵活，轴承及杠杆绞接部位清洗加油；

2．2．2．11 炉出口热电偶等仪表检查、校准或更换；

2．2．2．12 对流段弯头测厚或更换；

2．2．2．13 汽包液面计及阀门等修理、更换；

2．2．2．14 检查清理空气预热2S：

2．2．2．15 检查修理引风机、鼓风机等；

2．2 2 16 检查、怪理裂解炉急冷器；

2．2．2．17 检查、修理烧焦阀。

2．2．3 大修

2．2．3．? 包括中修项目；

2．2．3．2 整组更换辐射段炉管、弯头等；

2．2．3．3 整组更换对流段炉管．弯头及管板等：

2．2．3．4 大面积(如一面割墙及炉顶)或全部更换炉膛耐火材料；2．2．3．5 检膏、修理或更换急冷锅炉；

2．2．3．6 检查、修理或更换空气预热器；

2 2．3．7 检查、修理或更换炉体变形部分，对炉体外壳防腐、刷漆等；

2 2．3．8 检查、修理或更换急冷器、裂解气阀、烧焦阀；

2．2．3．9 检查、修理或更换辐射段入口分配器。

3 检修与质量标准

3。1 检修前的准备工作

3．1．1 执行《中国石油化工集团公司安全生产管理制度》的有关规定；3．1．2 根据设备运行技术状况和捡测记录，分析故障原因和部位，制定详细的施工方案；

3．1．3 检修所需工、量、卡具齐备、更换件符合设计要求；

3．1．4 裂解炉内件冷却到安全温度或室温，用氮气或空气吹扫炉管，防