一种废塑料热解焚烧处置线和废塑料热解焚烧处理方法[发明专利].pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010999504.4

(22)申请日 2020.09.22

(71)申请人 王玲

地址 101500 北京市密云区密溪路55号水

岸花墅14-3-202

申请人 宋晓光

(72)发明人 宋晓光　王玲　

(74)专利代理机构 北京三友知识产权代理有限

公司 11127

代理人 朱坤鹏　赵燕力

(51)Int.Cl.

F23G 5/027(2006.01)

F23G 5/44(2006.01)

F23J 1/00(2006.01)

F23J 15/02(2006.01)

(54)发明名称

一种废塑料热解焚烧处置线和废塑料热解

焚烧处理方法

(57)摘要

本发明公开了一种废塑料热解焚烧处置线

和废塑料热解焚烧处理方法，所述废塑料热解焚

烧处置线包括依次设置的热解气化炉(4)、烟气

燃烧室(9)、第一锅炉(12)和烟气净化设备，废塑

料能够在热解气化炉(4)中热解为可燃气体，该

可燃气体能够在烟气燃烧室(9)内燃烧并形成高

温烟气，该高温烟气能够在第一锅炉(12)中放热

并转变为低温烟气，所述烟气净化设备能够对该

低温烟气进行净化处理。该废塑料热解焚烧处置

线和废塑料热解焚烧处理方法对废塑料皮的热

解焚烧来最大限度的产生蒸汽，供给企业生产使

用，依此来降低企业的生产成本；在废物热解焚

烧处置线的后部配备尾气治理设施，可以使烟气

达标排放。权利要求书1页 说明书4页 附图6页CN 112128766 A 2020.12.25

C N 112128766

A

1.一种废塑料热解焚烧处置线，其特征在于，所述废塑料热解焚烧处置线包括依次设置的热解气化炉(4)、烟气燃烧室(9)、第一锅炉(12)和烟气净化设备，废塑料能够在热解气化炉(4)中热解为可燃气体，该可燃气体能够在烟气燃烧室(9)内燃烧并形成高温烟气，该高温烟气能够在第一锅炉(12)中放热并转变为低温烟气，所述烟气净化设备能够对该低温烟气进行净化处理。

2.根据权利要求1所述的废塑料热解焚烧处置线，其特征在于，热解气化炉(4)含有入料口(401)、可燃气体排放口(402)和排渣口(403)，入料口(401)和可燃气体排放口(402)均为位于热解气化炉(4)的上端，排渣口(403)位于热解气化炉(4)的下端。

3.根据权利要求2所述的废塑料热解焚烧处置线，其特征在于，所述废塑料热解焚烧处置线还包括依次设置的提升上料机(1)、料仓(2)和加料机(3)，所述废塑料能够依次经过提升上料机(1)、料仓(2)和加料机(3)后由入料口(401)进入热解气化炉(4)内。

4.根据权利要求2所述的废塑料热解焚烧处置线，其特征在于，所述废塑料热解焚烧处置线还包括出渣机(6)和渣斗(7)，出渣机(6)和渣斗(7)均位于热解气化炉(4)的下方，出渣机(6)能够将热解气化炉(4)排出的炉渣运输至渣斗(7)内。

5.根据权利要求2所述的废塑料热解焚烧处置线，其特征在于，烟气燃烧室(9)的上部设有可燃气体入口(901)，烟气燃烧室(9)的下部设有烟气出口(902)，热解气化炉(4)的可燃气体排放口(402)通过第一烟道(8)与烟气燃烧室(9)的可燃气体入口(901)连接，烟气燃烧室(9)的烟气出口(902)通过第二烟道(11)与第一锅炉(12)连接。

6.根据权利要求1所述的废塑料热解焚烧处置线，其特征在于，烟气燃烧室(9)通过第二烟道(11)与第一锅炉(12)连接，第一锅炉(12)和烟气净化设备之间设有第二锅炉(13)，第一锅炉(12)与第二锅炉(13)之间通过第三烟道(20)连接，第二锅炉(13)与所述烟气净化设备之间通过第四烟道(21)连接，第一锅炉(12)排出的所述低温烟气能够在第二锅炉(13)中放热后再进入所述烟气净化设备。

7.根据权利要求6所述的废塑料热解焚烧处置线，其特征在于，第二烟道(11)和第三烟道(20)均与第一锅炉(12)的炉膛连通，第三烟道(20)和第四烟道(21)均与第二锅炉(13)的炉膛连通。

8.根据权利要求6所述的废塑料热解焚烧处置线，其特征在于，所述烟气净化设备含有依次设置的除酸塔(14)、布袋除尘器(15)和烟气净化器(16)，布袋除尘器(15)和烟气净化器(16)均连接有活性炭添加机(17)。

9.根据权利要求8所述的废塑料热解焚烧处置线，其特征在于，所述废塑料热解焚烧处置线还包括引风机(18)和烟囱(19)，第二锅炉(13)、除酸塔(14)、布袋除尘器(15)、烟气净化器(16)、引风机(18)和烟囱(19)依次连接。

10.一种废塑料热解焚烧处理方法，其特征在于，所述废塑料热解焚烧处理方法采用了权利要求1所述的废塑料热解焚烧处置线，所述废塑料热解焚烧处理方法包括以下步骤：

步骤1、废塑料在热解气化炉(4)中热解为可燃气体；

步骤2、该可燃气体在烟气燃烧室(9)内燃烧并形成高温烟气；

步骤3、该高温烟气在第一锅炉(12)中放热并转变为低温烟气；

步骤4、所述烟气净化设备对该低温烟气进行净化处理。

权　利　要　求　书1/1页CN 112128766 A

一种废塑料热解焚烧处置线和废塑料热解焚烧处理方法

技术领域

[0001]本发明涉及废塑料处理技术领域，具体的是一种废塑料热解焚烧处置线，还是一种废塑料热解焚烧处理方法。

背景技术

[0002]造纸厂在生产时产生大量的废塑料皮，无法处理，在厂区内堆积，造成消防隐患，这些废塑料皮是高热值的垃圾，而造纸厂生产时又需要焚烧燃料(如：煤、焦炭、燃气、燃油等)来产生蒸汽，这样就加大了生产成本。现有技术是将这些废塑料皮简单的加入锅炉内焚烧，来产生蒸汽，尾气也只是简单的处理，很难到达达标排放。

发明内容

[0003]为了充分及环保地利用废塑料，本发明提供了一种废塑料热解焚烧处置线和废塑料热解焚烧处理方法，该废塑料热解焚烧处置线和废塑料热解焚烧处理方法对废塑料皮的热解焚烧来最大限度的产生蒸汽，供给企业生产使用，依此来降低企业的生产成本；在废物热解焚烧处置线的后部配备尾气治理设施，可以使烟气达标排放。

[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废塑料热解焚烧处置线，包括依次设置的热解气化炉、烟气燃烧室、第一锅炉和烟气净化设备，废塑料能够在热解气化炉中热解为可燃气体，该可燃气体能够在烟气燃烧室内燃烧并形成高温烟气，该高温烟气能够在第一锅炉中放热并转变为低温烟气，所述烟气净化设备能够对该低温烟气进行净化处理。

[0005]热解气化炉含有入料口、可燃气体排放口和排渣口，入料口和可燃气体排放口均为位于热解气化炉的上端，排渣口位于热解气化炉的下端。

[0006]所述废塑料热解焚烧处置线还包括依次设置的提升上料机、料仓和加料机，所述废塑料能够依次经过提升上料机、料仓和加料机后由入料口进入热解气化炉内。

[0007]所述废塑料热解焚烧处置线还包括出渣机和渣斗，出渣机和渣斗均位于热解气化炉的下方，出渣机能够将热解气化炉排出的炉渣运输至渣斗内。

[0008]烟气燃烧室的上部设有可燃气体入口，烟气燃烧室的下部设有烟气出口，热解气化炉的可燃气体排放口通过第一烟道与烟气燃烧室的可燃气体入口连接，烟气燃烧室的烟气出口通过第二烟道与第一锅炉连接。

[0009]烟气燃烧室通过第二烟道与第一锅炉连接，第一锅炉和烟气净化设备之间设有第二锅炉，第一锅炉与第二锅炉之间通过第三烟道连接，第二锅炉与所述烟气净化设备之间通过第四烟道连接，第一锅炉排出的所述低温烟气能够在第二锅炉中放热后再进入所述烟气净化设备。

[0010]第二烟道和第三烟道均与第一锅炉的炉膛连通，第三烟道和第四烟道均与第二锅炉的炉膛连通。

[0011]所述烟气净化设备含有依次设置的除酸塔、布袋除尘器和烟气净化器，布袋除尘

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器和烟气净化器均连接有活性炭添加机。

[0012]所述废塑料热解焚烧处置线还包括引风机和烟囱，第二锅炉、除酸塔、布袋除尘器、烟气净化器、引风机和烟囱依次连接。

[0013]一种废塑料热解焚烧处理方法，所述废塑料热解焚烧处理方法采用了上述的废塑料热解焚烧处置线，所述废塑料热解焚烧处理方法包括以下步骤：

[0014]步骤1、废塑料在热解气化炉中热解为可燃气体；

[0015]步骤2、该可燃气体在烟气燃烧室内燃烧并形成高温烟气；

[0016]步骤3、该高温烟气在第一锅炉中放热并转变为低温烟气；

[0017]步骤4、所述烟气净化设备对该低温烟气进行净化处理。

[0018]本发明的有益效果是：

[0019]1、利用热解气化焚烧技术焚烧废塑料，产生的烟尘含量少，可减少后续设备的投入，降低维修停炉的时间。

[0020]2、利用双流体除酸技术，彻底去除烟气中的酸性物质。

[0021]3、利用布袋除尘器，可使排放的烟尘含量更低，更利于二噁英和重金属的排放达标。

附图说明

[0022]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

[0023]图1是本发明所述废塑料热解焚烧处置线的总体示意图。

[0024]图2是图1中热解气化炉部位的放大示意图。

[0025]图3是图1中烟气燃烧室部位的放大示意图。

[0026]图4是图1中第一锅炉和第二锅炉部位的放大示意图。

[0027]图5是图1中烟气净化设备部位的放大示意图。

[0028]图6是图1中烟囱部位的放大示意图。

[0029]图7是第二烟道和第三烟道与第一锅炉连接的示意图。

[0030]图8是第三烟道和第四烟道与第二锅炉连接的示意图。

[0031]1、提升上料机；2、料仓；3、加料机；4、热解气化炉；5、第一风机；6、出渣机；7、渣斗；

8、第一烟道；9、烟气燃烧室；10、第二风机；11、第二烟道；12、第一锅炉；13、第二锅炉；14、除酸塔；15、除尘器；16、烟气净化器；17、活性炭添加机；18、引风机；19、烟囱；20、第三烟道；

21、第四烟道；22、紧急排放烟囱；23、运渣车；24、垃圾运输车；

[0032]401、入料口；402、可燃气体排放口；403、排渣口；

[0033]901、可燃气体入口；902、烟气出口；

[0034]1201、炉膛。

具体实施方式

[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

[0036]一种废塑料热解焚烧处置线，包括依次设置的热解气化炉4、烟气燃烧室9、第一锅

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炉12和烟气净化设备，废塑料能够在热解气化炉4中热解为可燃气体和炉渣，该可燃气体能够在烟气燃烧室9内燃烧并形成高温烟气，该高温烟气能够在第一锅炉12中放热并转变为低温烟气，所述烟气净化设备能够对该低温烟气进行净化处理，如图1所示。

[0037]在本实施例中，热解气化炉4含有入料口401、可燃气体排放口402和排渣口403，入料口401和可燃气体排放口402均为位于热解气化炉4的上端，排渣口403位于热解气化炉4的下端，如图2所示。

[0038]在本实施例中，所述废塑料热解焚烧处置线还包括依次设置的提升上料机1、料仓2和加料机3，所述废塑料能够依次经过提升上料机1、料仓2和加料机3后由入料口401进入热解气化炉4内，热解气化炉4连接有第一风机5。

[0039]在本实施例中，所述废塑料热解焚烧处置线还包括出渣机6和渣斗7，出渣机6和渣斗7均位于热解气化炉4的下方，出渣机6的一端与热解气化炉4的排渣口403相对应，出渣机6的另一端与渣斗7相对应，出渣机6能够将热解气化炉4的排渣口403排出的炉渣运输至渣斗7内。

[0040]使用时，废塑料首先投入提升上料机1的料斗，提升上料机1将废塑料提升至热解气化炉4上方的料仓2内，料仓2大致呈漏斗形结构，废塑料通过料仓2后进入加料机3，加料机3为双辊加料机，加料机3的加料辊转动将废塑料均匀的洒落在热解气化炉4内。

[0041]在热解气化炉4内，固态的废塑料在缺氧的状态下进行热解焚烧，生成可燃气体和炉渣。产生的该可燃气体(如甲烷、CO等)将进入烟气燃烧室9内富氧焚烧，产生的炉渣落入热解气化炉4底部的灰斗，由出渣机6排出运输至渣斗7内，再由运渣车23运走，如图2所示。

[0042]在本实施例中，烟气燃烧室9的上部设有可燃气体入口901，烟气燃烧室9的下部设有烟气出口902，热解气化炉4的可燃气体排放口402通过第一烟道8与烟气燃烧室9的可燃气体入口901连接，烟气燃烧室9的烟气出口902通过第二烟道11与第一锅炉12连接，烟气燃烧室9连接有第二风机10，如图3所示。第一烟道8连接有紧急排放烟囱22。

[0043]在本实施例中，烟气燃烧室9的烟气出口902通过第二烟道11与第一锅炉12连接，第一锅炉12和烟气净化设备之间设有第二锅炉13，第一锅炉12与第二锅炉13之间通过第三烟道20连接，第二锅炉13与所述烟气净化设备之间通过第四烟道21连接，第一锅炉12排出的所述低温烟气能够在第二锅炉13中放热后再进入所述烟气净化设备，如图1和图4所示。

[0044]在本实施例中，第二烟道11和第三烟道20均与第一锅炉12的炉膛1201连通，如图7所示，第三烟道20和第四烟道21均与第二锅炉13的炉膛1201连通，如图8所示。所述高温烟气在第一锅炉12中第一次放热并转变为低温烟气，该第一次放热可以将第一锅炉12中的水加热为蒸汽或将蒸汽进一步加热，供企业或用户使用。该低温烟气在第二锅炉13中第二次放热，该第二次放热可以将第二锅炉13中的水加热为蒸汽或将蒸汽进一步加热，供企业或用户使用。

[0045]在本实施例中，所述烟气净化设备含有依次设置的除酸塔14、布袋除尘器15和烟气净化器16，布袋除尘器15和烟气净化器16均连接有活性炭添加机17，活性炭添加机17可以布袋除尘器15和烟气净化器16内加入活性炭，如图5所示。所述废塑料热解焚烧处置线还包括引风机18和烟囱19，如图6所示，第二锅炉13通过第四烟道21与除酸塔14的烟气入口连接，除酸塔14、布袋除尘器15、烟气净化器16、引风机18和烟囱19依次通过管道连接。

[0046]烟气经过第一锅炉12和第二锅炉13的两级降温后，进入除酸塔14脱除酸性气体，

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