仪表回路调试方案.doc

仪表回路调校方案

1.系统回路一般试验方法：

做回路试验一般由3-4人一组，在现场对仪表部分加模拟信号分别在操作站进行操作，监视，在控制站处监视。通过对讲机取得联系。根据系统容量大小及操作人员的多少可分成若干组，同时进行。回路试验的覆盖面应该是100%。首先从操作站上逐个调出被校回路的点画面显示，确认无误，然后从现场仪表发出或接受信号。试验方法与常规仪表回路联动校验相似。模拟量值应是包括量程的始点和终点，不得少于5点，画面的显示值不低于精度要求。

2.系统回路一般调试步骤：

A.显示的确认：确认各槽路的组态是否与设计相符，在操作台上确认。

B.对联校回路，模拟联锁的工艺条件，检查联锁动作是否正确。

C.单回路试验：

模拟工艺条件检查和操作有如下内容：

1）设定点设定；

2）比例积分时间，微分时间的设定操作；

3）阀位限和PV报警限的设定操作；

4）PV跟踪检查；

5）报警输出检查；

6）阀位输出正/反作用及执行机构的动作正确与否，在键盘上进行手动输出，检查执行机构的动作值是否符合精度要求。

D.复杂回路试验：

应模拟工艺条件逐步或分部进行单回路检查，然后再进行整套回路系统检查。

3.检测系统：由现场仪表输入端，按正、反行程加入相于量程的0%、50%、100%的模拟信号，由数字万用表监视DCS 的输入值，同时观察操作站的显示值，其误差不得超过系统内所有仪表允许误差平方和的平方根值，若超过该值时，应单独调校系统内所有仪表（包括DCS的软件），检查线路或管路。

4.调节回路：由现场仪表的输入端加入模拟信号，用一台数字式万用表监视DCS的输入和输出信号，检验系统的基本误差、比例、积分、微分动作以及自动和手动的双向的双向切换性能。通过DCS的操作站，手动给调节阀输入4—20mA 电流信号，检验调节阀动作情况，并进行行程精度检验，同时检验操作站的阀位状态指示与现场实际阀位的开、关指示是否一致。如系统不合格，则必须单位调校系统内所有仪表（包括DCS的软件），检查线路和管路。

5.逻辑测试：系统逻辑测试可参照逻辑图，由低到高逐一进行测试。